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硅胶制品缩水及解决办法
发布时间:2022-07-29 分类:公司动态 761次浏览

硅胶制品生产中,经常遇到产品缩水的问题。缩水率又叫收缩率,顾名思义,就是水份少了,产品变小了。那引起产品缩水的原因和解决办法是怎么样的呢? 东莞市彩美嘉电子科技有限公司来告诉您。


影响硅胶产品缩水因素:

1.原料的缩水率。越软度数的硅胶,缩水越大

2.模具精度。即开模缩水设计

3.机台压力。缩水时加大机台压力

4.模温。降低模温,适当延长硫化时间

5.调整行程。行程数据缩小。

6.更改摆料方式。把料放长一点,尽量技到型腔两头,收缩率会减少。

7.减少排气次数

8.普通过氧化物硫化剂改用铂金硫化剂.  (硅胶制品缩水率与不同的硫化剂有关,铂金硫化的硅胶模压制品。挥发物少,缩水率低,制成产品尺寸大。如果开模缩水应放到1.015左右,而过氧化物硫化剂硫化的硅胶模压制品,失重偏高,缩水偏大,制成产品尺寸小,开模缩水应放到1.03左右。挤出开模缩水绽放趋势一样,只是挤出属于开放式的,缩水要大。双二四与铂金差不多,在1.05左右。仅供参考。

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