硅胶制品生产中，经常遇到产品缩水的问题。缩水率又叫收缩率，顾名思义，就是水份少了，产品变小了。那引起产品缩水的原因和解决办法是怎么样的呢？ 东莞市彩美嘉电子科技有限公司来告诉您。

影响硅胶产品缩水因素：

1.原料的缩水率。越软度数的硅胶，缩水越大

2.模具精度。即开模缩水设计

3.机台压力。缩水时加大机台压力

4.模温。降低模温，适当延长硫化时间

5.调整行程。行程数据缩小。

6.更改摆料方式。把料放长一点，尽量技到型腔两头，收缩率会减少。

7.减少排气次数

8.普通过氧化物硫化剂改用铂金硫化剂.  (硅胶制品缩水率与不同的硫化剂有关，铂金硫化的硅胶模压制品。挥发物少，缩水率低，制成产品尺寸大。如果开模缩水应放到1.015左右，而过氧化物硫化剂硫化的硅胶模压制品，失重偏高，缩水偏大，制成产品尺寸小，开模缩水应放到1.03左右。挤出开模缩水绽放趋势一样，只是挤出属于开放式的，缩水要大。双二四与铂金差不多，在1.05左右。仅供参考。