硅胶制品生产中，为什么同一个模具生产出来的硅胶产品大小厚度会有一点点误差呢？也即

硅胶制品尺寸有误差。

1.模温。  成型温度过高时，会加速硅胶制品原料的硫化，导致硅胶制品原料在成型模具中流动性能下降。导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。而成型温度过低时，则会导致硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄等不良。

2.压力。 成型压力过大时，导致硅胶制品尺寸偏长，厚度偏博。压力过小时，硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚

3.成型胶料的重量。 硅胶材料摆放过多时，造成硅胶制品气泡，也叫包风。导致硅胶制品的尺寸偏大。相反，如果胶料过少，刚会导致硅胶制品成型后尺寸偏小。硅胶制品尺寸不良，属于功能性不良，同硅胶制品外观不良不同，硅胶制品的尺寸一旦出现异常，很有可能将面临报废处理，几乎没有返修的可能性。所以在硅胶制品的生产过程中，需要特别留意尺寸不良这一情况，以免造成严重后果。