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硅胶硫化剂的重要性认识,固化成型全靠它?
发布时间:2022-09-28 分类:行业动态 1258次浏览

在硅橡胶制品的成型过程中,需要避免各种辅助材料的不良配合和产生。无论在原料还是半成品中,各种辅料都有不同的作用,硅胶硫化剂是生产硅橡胶制品不可缺少的辅料之一。在高温固化成型过程中,硅胶硫化剂主要是在材料中密封紧密运行,形成固化产物。它在硅橡胶产品的评估中起什么作用?


硅胶硫化剂的主要作用是交联有机硅胶的分子链,使硅原子和颗粒形成三维高细节网络结构,降低可塑性,增加弹性剂的强度。除了部分热塑性共混硅胶不需要硫化外,大部分硅胶制品和橡胶制品都需要用硫化剂进行硫化。硅胶只有硫化后才有宝贵的使用价值,其机械性能大大提高。


硅胶硫化剂又称交联剂和硫化剂,是目前固体硅胶和橡胶制品中不可缺少的辅料。主要用于与混炼胶原料进行密炼。混合均匀后可以直接放入模腔固化成型,但一旦缺少固体硅胶就无法成型。


通用硅胶硫化剂为环保透明型,用于普通成型硅胶制品的硫化。其主要特征是透明性、普遍性和共性。大部分硅胶产品在没有特殊要求的情况下会选择这种硅胶硫化剂,主要用于工业配件、电子硅胶零件、硅胶密封圈等类型,占据大多数,属于国标型号产品!


食品级环保硅胶硫化剂是目前常见的无味、环保、高效的产品。主要用于与人体皮肤接触的硅橡胶制品的成型压制,如儿童玩具、硅胶日用品、硅胶装饰品等。适用于有色件和透明、白色产品。一次加硫即可无味,两段硫化较好(160℃;20分钟),该产品易燃。混炼时,请加入两公斤硅胶硫化剂和同比例补强剂,然后迅速加入剩余原料,以免着火。


透明环保型抗黄变硫化剂,硅胶生产厂家也用于硅胶产品的成型和硫化过程中,长期用于高品质产品中,用于透明、半透明、白色、半透明等产品防止黄变现象。对于透明或白色的零件,能保证产品在高温多次固化(或二次固化后200℃烘烤4小时左右)内不变黄。适用于有色零件的抗黄变,能保证有色零件经过多次固化,长期使用后不变色!


“硅胶硫化剂”得名于最初的天然橡胶制品是用硫磺作为交联剂进行交联的。随着橡胶工业的发展,各种非硫交联剂可用于交联。所以硫化更科学的意义应该是“交联”或“架桥”,即线性聚合物通过交联形成网络聚合物的工艺过程。


硅胶硫化剂

优势:

1、交联不会产生新的低分子量,无异味,糊透明度高。

2.卫生水平符合FDA、SGS、LFGB等认证。,比其他同类产品更可靠;

3.一次硫化完成,不能重复使用,尺寸稳定性好,压缩率低。


缺点:

1.添加时,避免直接接触滚筒(滚筒运转时会产生静电)。

2.避免高温、静电、阳光直射(暴晒)和猛烈撞击;

3.远离火源、酸性、碱性物质和易燃材料。

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