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模压硅胶制品喷霜表现及原因
发布时间:2021-12-17 分类:公司动态 589次浏览

硅橡胶制品在日常使用的过程中,有时候会出现发白(喷霜)的现象,在冬天尤为较多。具体表现为,表面出现一层白色滑腻的粉末状物质,就像沾满了白灰一样,不但影响了产品美观,而且影响了产品的品质,并且使用户对产品品质产生了严重的怀疑,不敢使用,往往会导致退货的产生。退货的处理是个非常耗时耗力的工作,很多厂商采取高温二次硫化、溶剂擦洗等多种办法,仍难以达到良好的效果,并且会有一些副作用产生。因此,[敏感词]的方法是首先分析硅橡胶表面发白的机理,对症下药,在源头上解决问题。

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模压硅橡胶制品发白喷霜,一般是由于硅橡胶内部添加了一些助剂,由于和硅橡胶的相容性不好,在制品放置的过程中,助剂缓慢析出到制品表面,形成发白喷霜,例如,抗紫外线剂、抗菌剂、内脱模剂、阻燃剂、抗静电剂等。这样刚做出来的制品表面没有任何异常,生产效率明显提高,但是制品放置一段时间之后,硅胶脱模剂有可能喷出到表面,形成严重发白。另外,即使脱模剂按照正常比例添加(胶料总重量的千分之五左右),在接触水的情况下,脱模剂从硅橡胶制品内部首先迁移到制品表面,然后缓慢吸附水中的金属离子杂质,在表面形成一层明显的白斑。如果是纯净水、或者水质较软,发白情况较为轻微;如果水质较硬,含有的金属离子杂质较多,发白现象尤为严重。甚至自来水浸泡几个小时,硅橡胶制品表面就会明显发白。


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