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双二四硫化剂配方
发布时间:2021-04-29分类:行业动态271次浏览

双二四硫化剂在硫化过程中是会产生有毒气体,但不是很严重。
双二五硫化剂双二四硫化剂是最主要的2种硅橡胶硫化剂,它们之间既有区别,又有共同点。
双二五硫化剂分解温度高,焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物,因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五硫化剂可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。采用双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率:同时,双二五硫化剂是乙烯基专用型硫化剂。
双二四硫化剂的优点是分解温度低,分解速度快,因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于双二四硫化剂分解温度低,所以焦烧性能不好,因此用量应尽可能少。分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四硫化剂的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混炼胶:双二四硫化剂可作为通用型硫化剂使用。
另外,过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率,抗撕裂强度等下降,双二四影响更大。
双二四一般用在挤出上面,双二五用在模压。
双二四一般用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120℃,双二五一般用于模压,硫化温度170℃。另外一个区别,双二五是乙烯基专用型硫化剂。双二四是通用型

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